餐盒注塑机安装中的调整方法有哪些?今天联升注塑机厂家给大家分享几种调整方法：

　　在安装过程中，应调整注塑机，检查注塑机的精度，以满足其性能要求：

　　1、夹紧件导轨平行度的调整，用精密水平仪对淬火后的两条导轨进行纵向和横向粗调(水平气泡中间用升降可调垫片固定)，用平行尺穿过两条导轨，放置水平仪在水平和横向粗化的平行尺上。调。调整图7-1。对于大中型组合式注塑机，用水平仪调整注塑导轨的平行度，安装连接锁模装置和注塑装置的定位销，拧紧连接螺栓和螺母。

　　2、检查调整动模板导柱的水平度，使用精密水平仪垂直和水平调平导柱。水平仪应先水平放置，后垂直放置。重复测量和调整，直到满足要求。横向测量还需要一个横跨两个导柱的平行尺。允许公差：横向0.16mm/m。纵向0.24mm/mm。

　　3、检查和调整模板之间的并行度，制造中使用的移动模板与模板参考平面之间的平行度在工厂已经调整并且通常是稳定的，但是，此参数可能会因运输和安装而改变。因此，安装后应进行检查和调整。此参数的调整应由专业人员进行。

　　4、喷嘴与模具定位中心孔同轴度的调整，喷嘴与模具定位中心同轴度的调整应在模板与本体的水平和垂直调整后进行。

　　餐盒注塑机的两种调整方法：

　　(1)松开喷油器座导杆前后支架与机体连接的紧固螺钉;松开喷油器座导杆前支架两侧水平调节螺栓上的锁紧螺母。

　　(2)用精度在0.05mm以上的游标卡尺沿直径水平和垂直方向测量L1、L2、L3、L4。测量时注意调整水平调节螺栓使L1=L2;调整上下调节螺钉使L3=L4。测量误差不得超过下表给出的同心度的1/2。

　　(3)在调整喷嘴与模具定位中心孔的同轴度时，注射座导杆可能发生变化，造成螺杆与机筒间隙移动磨损；因此，在调整喷嘴与模具定位中心孔的同轴度时，需要测量调整注射座导杆的水平(公差值0.05/m);用塞尺测量螺杆尾部与圆柱体之间的间隙。

　　餐盒注塑机冷却水管的连接：注塑机的冷却水管一般有三路，即液压油冷却回路(油冷却器)、料筒冷却回路、模具冷却回路，以及从供水源引出的管道。分为两根管子，一根接油冷却器，一根接分配器，经济地分别接气缸和模具。冷却水管的连接。

　　餐盒注塑机的其他安装事项：

　　1、安装和运输过程中拆除的所有部件，如料斗、储存桶(自动送料仓)等。

　　2、根据国家相关标准和用户要求，安装和连接电力电缆和其他电路。

　　3、完成所有安装项目后，检查注塑机油泵的转向。具体操作注意事项如下：

　　A.将高于标准的液压油注入油箱，加注液压油箱必须清洁，否则应清洁。

　　B.打开电源开关。

　　C.使用操作塑料注塑机面板上的油泵电机开关，点动后立即关闭油泵电机，检查油泵转动是否正确，如果不正确，及时更换油泵电机的接线。