注塑机在实际应用当中，主要广泛用于塑胶制品行业。然而，当注塑机在使用时，会遇到锁模力的调节问题，这不仅关系到机械能否正常生产及生产出的产品是否符合要求，更重要的是正确调节机械的锁模力能延长机械的使用寿命。那么，注塑机的锁模力如何调节?

　　1、关闭模具提升装置开关，调整模具的厚度，直到模具的两侧开始固定为止，切断模具提升装置开关。

　　2、手动操作开模，直到开模结束，启动模具调整装置，减少模具厚度，产生模具调整力，切断模具调整装置，进行慢速模具调整操作。模具厚度的减少与产生的模具力成比，但模具厚度的减少过多的话就不能锁定模具，所以必须逐步减少模具厚度。

　　3、重复上述2的调节操作，直到绞车和导向柱产生足够的锁模力为止，锁模力不太高，只要能保证注射成型时注射件和产品不会产生飞边，就能保证机械的寿命。

　　4、调节锁模力操作时,不能使用特快锁模。

　　5、在低压锁模终止行程开关，被松开”锁模行程终止行程开关被压合的一瞬间，压力表会指示锁模动作时锁模油缸的工作压力值，显示时间很短，也是不能使用特快锁模的原因。

　　6、显示的工作压力通常低于锁模缸内的真正压力，因此不要长期使用最高额定的工作压力进行锁模操作，延长机器的寿命。通常显示出的工作压力中达到最高额定压力的80%-85%为宜，如145kgf/cm2的最高压力选有到120kgf/cm2使用压力较为适当。

　　7、低压锁模力的调节，为了维持低压锁模的敏感性，在调节低压锁模力时，低压锁模数控数值00开始设定，低压锁模力略高于锁模时遇到的阻力，同时可以启动高压锁模的动作。

　　8、选择普通或快速锁定操作，重新调节相关行程开关，使开模和锁定动作顺利进行。

　　以上就是关于注塑机的锁模力如何调节的具体内容。通过这些了解，朋友们在遇到这个问题时就可以很好的解决了。如果还有什么不明白的地方，也欢迎致电公司咨询。