注塑机低压保护调试方法有哪些？现在很多工厂都要求对注塑机进行低压保护和调试，事实上，大多数技术人员无法快速良好地调整到位;就在低压调节这个环节上就可以大大的节省调机时间，为生产绩效提供更好的支持。下面联升注塑机就给大家介绍一下注塑机的低压保护和调试方法，让我们来看看。

　　一、将夹紧压力调整到所需压力，从压力表上可以看出;比如我们需要120KG的锁模压力，先把曲柄调直，调整注塑机模具的厚度，直到压力表上的锁模压力达到120KG，然后进行下一步。

　　二、开模距离不宜过远，原则是在不接触产品的情况下取出产品；注意在设置开模缓冲器时，缓冲器的长度必须根据开模速度来确定，速度越快，缓冲区就越远。

　　三、慢开模第一阶段一般按低压启动位置设定;注意如果有心抽、排位等，最好根据合模位置增加5MM。

　　四、锁模快速位置一般在锁模段启动后转为快速锁模动作，快尾位置的大小根据注塑机的精度来确定；精度越高，位置越小。一般设置在低压位置开始前20---40MM。

　　五、先将合模的高压加压速度设为0，然后手动合模，根据注塑机模具完全贴合前模的位置设定数字。比如前后模的配合位置为1.3MM，设置位置一般为1.4MM。当设定位置与实际位置相同时，容易误报，过多会失去低压保护。

　　六、恢复高压高速，恢复正常，整个低压保护设置完成，完成后用白纸测试；将白纸放在注塑机模具上就可以了，合模后，稍微降低低压位置或降低速度和压力。整个调试周期不超过5分钟。

　　以上就是大型注塑机低压保护如何调试的说明，看完后你明白了吗?我希望它对你有帮助。