由于注塑机机身低，具有给料方便、维护方便等性能特点；它是一种用于制造塑料制品的工业机械产品;众所周知，被水淹后的注塑机不仅性能下降，其部件也无法进行使用。

　　注塑机被水淹后的紧急处理：

　　一、电气控制部分：

　　进入电气部件后，会导致各种电气原件的锈蚀和绝缘性能下降；一般按以下步骤处理：

　　1.断开所有电源。

　　2.进水后短时间内，I/O电脑主机板上面的电池取下(建议客户及时操作)因为I/O当电池未拆卸时，个别部件仍处于通电状态，这样会加速注塑机这些元件的生锈和腐蚀程度，将会增加元件维修的难度和维修费用。

　　3.拆下整个电箱内的电气元件(服务人员操作)，用酒精清洗。如有必要，应分解和清洁零件，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气快关、轴流风机等。

　　4.干燥时，使用现场干燥料斗将所有部件完全干燥。分解清洗后的部件可分层放入干燥料斗中，干燥温度为50-70℃，干燥时间8-10小时，测试其绝缘电阻值是否符合要求(一般用200k档测量)，判断是否完全干燥。

　　5.单独检查干燥完整的电气元件(服务人员操作)，经检查完好才可以装机使用。

　　二、液压部分：

　　1.注塑机油泵不能打开，因为打开电机后，液压油中进入的水可能会进入机器的液压管道系统，导致金属液压元件腐蚀。

　　2.检查注塑机液压油是否进水。打开机架上油箱底部的塞子，释放少量油，用纸点燃。如果火灾燃烧过程中不能点燃，则表明液压油中有水，需要更换所有液压油。(亦可用无水硫酸铜测试是否会变蓝，变蓝则说明含水。)

　　3.如果油中含有水，则需要更换油箱中的液压油，换油前用干净的布擦拭油箱。